本文摘要：“做生意很差做到”“不亏就不俗了”“慢坚决不下去了”……这两年，许多中小企业主都忧心忡忡。

“做生意很差做到”“不亏就不俗了”“慢坚决不下去了”……这两年，许多中小企业主都忧心忡忡。主动转型相等找死，之后从容不转型就是等杀，好像无论怎么做都是错的。德国工业4.0、中国生产2025、美国工业互联网，只不过不仅是中小企业主情绪，连国家都在找寻决心，但是企业要怎样把这些大战略，转变成自己的小锦囊？虽然当下的趋势依旧不好，但是总有企业需要逆势上升，亟需转型的中小企业应当向德国工业4．0自学什么？面临种种疑惑，小巴专访了几位大头，来讲出他们的观点。

刘润 惠米咨询董事长 前微软公司战略合作总监 互联网转型专家“短期看，中小企业必需创建核心技术”今天，中国的制造业是个胖子，体制不强劲，是虚胖，从产品传送价值的看作，产品以定倍率虚高，而过去三四年互联网在把定倍率往下打，并提升传送价值。为什么过去有这么低的定倍率，传送价值不低，收益却还比较繁荣？是因为中国经济高速快速增长，随意不吃不吃就能长胖。在全球化中扮演着低端生产这一环，以便宜的人工成本为核心竞争力，经济的高速快速增长带给了流通领域的虚胖。

如今，制造业因流通领域变化受到相当大挑战，GDP下降后必须节食了。可以把德国工业4．0解读成一个强健的人，而我们是虚胖，胖子怎么向壮汉自学？他们回头到今天是因为健美、镇抚饮食、生活规律。

很多人企图谋求短平快的灵丹妙药，但并没这样的灵丹妙药。我们在某个时间段享用了人口红利，红利消失之后就得重返本质，要下苦功自学人家茁壮的基本逻辑。德国工业4．0为中高端制造业，执着淋漓尽致的品质和设计，而这在过去的中国制造业中是不具备的，我们执着的是市场的规模、更大的量带给更加较低的成本、对资源的消耗、对人力的充份用于。

所以我指出中国制造业要转型，有以下几点可以向德国自学：精神上，不以规模、名列、首富排行榜为目标，以客户的高品质市场需求为目标；设计上，认同设计、维护原创，使有创造力的企业脱颖而出；操作者上，用于智能化机器人、柔性生产线、各种管理工具。中国制造业的升级是一个漫长的过程，要有充足的决意和冷静。老一辈带着中一辈甚至下一辈一起走，中间必定不会有人打散，还将以打散一大片为代价。

这时候，享有全球化视野的企业顺利的几率不会更大一些。我建议，中小企业中短期看要创建起核心技术，长年看要创建品牌和影响力，这是一个艰苦但幸福的过程。企业不要贪大求全，未来的企业认同是小而强劲，不是大而田寮。

曾玉波 工业4．0先生 智造大讲堂创始人 前海尔智能生产负责人“工业4．0某种程度是技术，是全方位变革”人们很更容易把工业4．0解读为只是技术创新，然而必需注目由此带给其他方面的变革。例如，很多人指出自定义化生产就是工业4．0，实质上“自定义化”就是“生产即服务”的变革，然而我们要去思维“生产即服务”这个模式的前提，必需是有新的“相连用户”的能力，有新的“打造出好产品”的能力，还必需有一个“智能化的供应链”。否则不会看见一些“不顺利的工业4．0案例”，有些企业无暇去相连用户，却没在打造出好产品上和智能化的供应链上下功夫；有些企业想方设法用机器换人，也只是头痛医头脚痛医脚。中小企业在这一轮转型中可以说道是市场需求最急迫的群体，该如何去思维未来呢？可以去仔细观察大企业的战略去自学趋势和未来，从对于趋势和未来的解读中去创建起自己的理解和辨别。

如果说从采行一些明确方案的角度上去思维，建议再行找寻扫除眼前障碍的方案，例如提高当下的质量、效率的方案，然后再行去考虑到布局未来。我本人也投身于“物联网和智能化产品”领域，将服务于“传统产品的智能化”以及“互联网的物联网化”。若去德国自学，我建议除了看“可以看见”的机器、设备、产品，更加应当去理解一些“看不到”的部分。

例如在德国有家公司专心于“连接器”的隐形冠军，他们在德国的4000人中有500人专门从事生产工程技术、模具工程技术的工作，这个团队还和市场、研发、供应链团队有很有效地的协同工作机制，从而打造出了“智能化的生产”。王喜文 工信部国际经济技术合作中心智能生产研究所所长“新的工业时代，最重要的是标准逆了”前三次工业革命让制造业的生产模式大大演化，“工业4．0”则是在第三次工业革命的基础上，对制造业的模式造成了改变。它代表新一轮工业革命的背后是智能生产，是向效率更高、更加精细化的未来生产发展，也对创意模式带给了极大转变。在传统制造业时代，标准要求着产品、要求着市场倾向。

于是以因为如此，标准在一定程度上遏止了创意，漠视信息时代的客户市场需求的差异化，仍然合乎新的互联网思维和未来制造业思维。如何处置“创意”与“标准”的关系，如何优化创意模式？“工业4．0”中只不过得出了一个答案。“工业4．0”在集中的价值网络上构建纵向网络，并展开动态管理。

从用户下订单开始，直到产品交货物流，全线贯通原材料订购、产品设计、研发、生产生产与客户关系管理、供应链和生产能耗管理等信息系统，协助工厂构建产品的短期上市、更高的生产灵活性和资产利用率、更加较低的成本和更加高效率的风险。这样一来，首先，用户参予“研发”对话，获取更好的创意思路。其次，智能工厂通过互联网网站拒绝接受个性化自定义产品的生产订单，通过Facebook、微博等社会化媒体工具征求合作生产设备或合作伙伴，从阿里巴巴平台订购原材料和零部件，生产成品交货之后，系统自动通过网上支付展开销售承销，构成横跨领域的“行业反对”。最后，技术成熟期、产品定型之后才开始“标准化”。

从而，使得制造业不具备了更佳的弹性和柔性，使得标准化与多样化共存，构成“研发”＋“行业反对”＋“标准化”＝“创意”模式，确保“大规模自定义”等模式的实行，促使既能适应环境市场对产品多样化的市场需求，又能享用大规模生产优点的目标达成协议。

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